反應(yīng)釜油加熱器的詳細(xì)資料

反應(yīng)釜油加熱器

反應(yīng)釜油加熱器/反應(yīng)釜溫度控制機(jī)/反應(yīng)釜油溫機(jī)/導(dǎo)熱油加熱器，一般反應(yīng)釜傳熱通過(guò)控制反應(yīng)釜夾套或盤(pán)管溫度，來(lái)間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度，其原理或目的都是一樣，間接傳熱給物料來(lái)達(dá)到控制物料（介質(zhì)）的溫度，物料（介質(zhì)）在反應(yīng)的過(guò)程中一般有幾種情況：物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)不斷的放熱，在反應(yīng)過(guò)程中不斷的吸熱，在反應(yīng)的過(guò)程中在吸熱，某個(gè)溫度段會(huì)劇烈的放熱，有的物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜的過(guò)程中需要加熱也同時(shí)需要冷卻，所以反應(yīng)釜中的物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過(guò)程中對(duì)溫度的控制是至關(guān)重要的。會(huì)根據(jù)您的生產(chǎn)工藝配置合適機(jī)型,應(yīng)該根據(jù)工藝的需求選擇合適的反應(yīng)釜專(zhuān)用模溫機(jī).在選購(gòu)過(guò)程中需要注意使用溫度,反應(yīng)釜大小,預(yù)熱時(shí)間及放置空間等,避免采購(gòu)到與實(shí)際生產(chǎn)工藝不相符的.反應(yīng)釜專(zhuān)用模溫機(jī)的加熱油箱的容積及其溫度控制,反應(yīng)釜本身的熱均勻度及熱效率,油加熱器采用何種導(dǎo)熱介質(zhì)流量控制方式.可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)工藝制定各種特殊機(jī)型。

反應(yīng)釜油加熱器的配置介紹：

1.溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝的過(guò)程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝合適的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過(guò)程是通過(guò)多方位的測(cè)定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的，帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

2.需要控溫的反應(yīng)釜都會(huì)有夾套或盤(pán)管之類(lèi)的輔助裝置，利用這部分輔助裝置，利用管道將其與機(jī)組連接，使其形成一個(gè)閉式的循環(huán)系統(tǒng)，傳熱媒介一直在管道與輔助裝置中循環(huán)，將熱能傳遞給反應(yīng)釜，傳熱媒介一旦熱量降低之后，電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)部的發(fā)熱裝置會(huì)對(duì)其進(jìn)行升溫，使其達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

3.安全保護(hù)裝置：溫度異常時(shí)，循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示，系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作，BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦，液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示，安全保護(hù)故障顯示。

4.傳熱泵浦：采用中國(guó)臺(tái)灣元新系列高溫泵浦，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，傳熱效果明顯，噪音低。電器組件：電器元件均采用施耐德系列電器組件，故障率低延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命?？刂葡到y(tǒng)：微電腦控制，5路單片電路板，雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行。